乘指数投资东风 宽基ETF加速发展

无机化学品、合成橡胶进口额分别为47.8亿和26.8亿美元，同比下降6.5%和14.7%。

在开源方面，首先要加大油气勘探力度，增强资源落实程度，尽早投入开发。2012年，我国进口原油2.85亿吨，原油对外依存度达到了58.7%。

首先，石油供应与需求是动态变化的，不应该存在所谓的绝对化的警戒线。冷静对待对外依存度的加速高企不断提醒着国家石油供应安全的脆弱，同时也在加剧人们对未来的担忧和预期。多管齐下，才能有效保证在快车道行驶的我国经济列车有足够的助推力。美国原油对外依存度曾经多年保持60%以上，最高达到80%。而今年3月，石油输出国组织等机构预测，年底我国原油对外依存度将突破60%。

因此，通过抑制需求来机械地调整依存度，只能牺牲经济发展，并非一个处于工业化飞速发展阶段的发展中国家合理的发展之道。无论是原油对外依存度还是石油对外依存度，国际公认50%为警戒线，认为突破这个数字意味着一个国家的能源供应进入极度不稳定状态，随时可能因为外部环境的变化而导致石油供应的中断。勘探开发研究院副院长兼总地质师邹才能介绍。

4.中国压裂技术与国外先进技术的差距在哪？近年来，我国压裂技术得到迅猛发展，水力压裂技术为我国低渗透油气资源的开发做出了重要贡献。这一技术又可以分为逐级上提管柱分段压裂、不动管柱多级分段压裂两种类型。套管滑套完井分层压裂技术：以斯伦贝谢公司的套管滑套完井分层压裂技术为代表，可以实现直井不限层数的改造。水资源的大量消耗以及对当地水生生物、捕鱼业、城市和工业用水带来的影响，使水力压裂成为一柄双刃剑。

体积改造技术的效果取决于富含脆性矿物的储层、发育良好的天然裂缝和层理、分段多簇射孔技术三个前提条件。这项技术让主裂缝与多级次生裂缝交织形成裂缝网络系统，使裂缝壁面与储层基质的接触面积最大，使得油气从任意方向的基质向裂缝渗流距离最短，极大地提高储层整体渗透率，实现对储层在长、宽、高三维方向的全面改造。

平台式多井工厂化压裂技术：这项技术将单井压裂与丛式水平井结合，按工厂流水线、批量化生产模式进行压裂施工，可以实现一个平台井场控制范围内地层整体压裂形成更加复杂的裂缝网络系统，还可以大幅度降低成本，将成为未来非常规油气资源实现经济有效开发的核心技术。从常规小规模加砂压裂到如今的平台式多井工厂化压裂。7月底，陕西定边，国内首创丛式水平井工厂化大型体积压裂施工在这里启动。例如，已开始试验的高速通道压裂、体积改造、无水压裂、平台式多井工厂化压裂等技术。

后者则负责压开地下目标形成空间裂缝，提高油气层流动能力，是实现油气田经济规模开发的一柄利剑。在地球另一端，美国国内致密油产量正在以惊人的速度远超其他国家，最大功臣正是用于开采页岩气的水力压裂技术。压裂过去是作为油井增产、水井增注的一项技术措施出现的，现在已发展成一项开发技术。加强压裂技术基础理论、新工艺和新型材料的研究，是进一步提高我国水力压裂技术的重要方向。

高效益、低成本、环境友好型压裂技术是未来重要发展方向。压裂装备应向大功率化、模块化、小型化等方向发展，不但能够减少设备使用数量，从而大幅缩小土地占用面积，而且便于在复杂地表条件下进行压裂施工。

压裂规模从小型化向大型化发展，压裂层数从单层向多层发展，压裂井型从直井向水平井发展，形成了直井分层压裂、水平井分段压裂、重复压裂、同步压裂等多种压裂技术及配套工艺，储层改造效果大大加强。在不断完善和发展现有压裂技术的前提下，同时引进、吸收和消化国外先进技术，可为我国低渗透油气藏以及非常规油气储层的压裂改造提供可靠保证。

此外，压裂技术在非常规油气储层的应用，比如页岩气、致密砂岩、煤层气等也取得了很大进步。50多年中，我国的压裂技术得到了长足进步，大致可以分为解堵压裂、单井压裂、整体压裂、开发压裂、直井分层压裂、水平井分段体积压裂六个阶段。同时，世界在页岩气、致密油气等非常规油气储量上寻求突破的迫切需求，也使压裂技术的地位与日俱增，作用日益凸显。压裂工艺技术从单纯的水力压裂发展到高能气体压裂、震动压裂、爆破压裂和超声压裂等多种类型。这样可以增强压裂目的性，且可使用封隔器隔开地层中的不稳定部分，取得较好压裂效果。这些进步，为我国低渗透油气藏以及非常规油气储层的压裂改造奠定了良好基础。

前者负责准确预测地下油气目标。一方面先进行水力喷砂射孔，在地层中形成孔洞，接着提高排量，高速流体直接作用于孔洞底部，产生高于地层破裂压力的压势，使地层发生破裂形成裂缝。

压后不需返排，可直接投产。比如超低渗油气藏、页岩储层（渗透率为纳达西级别），过去没有很好的技术手段，基本上没有得到有效开发。

从1955年玉门油田进行首口单井压裂施工到目前的大规模水平井分段、体积压裂施工。主要体现在压裂理论、压裂工艺、施工材料、施工设备以及井下工具等领域。

此后，这种油气藏增产技术被广泛采用，成为提高或延长油井产能的重要技术手段。同步压裂技术：是指对两口及以上有一定距离的井，采用两套甚至多套车组同步压裂施工，或采用一套车组进行两口井配合射孔等交叉施工、交叉压裂。现在压裂技术进步了，新的理论和技术不断出现，例如水平井分段压裂技术、体积改造技术等，这类储层也逐渐得到有效开发。低渗透、超低渗透油气藏的开发以及页岩等非常油气资源的开发，更离不开水力压裂技术。

我国的分段压裂分段级数较少，国外已超过50段。与国外先进技术相比，我国的压裂技术在某些领域还存在一定差距，比如在压裂新理论、新材料等领域。

【技术前沿】高速通道压裂技术（HiWAY）是压裂工艺的革新。例如整体压裂技术，不仅要考虑单井的增产增注问题，而且要考虑提高整个区块和油田的采收率。

这种方法可以保证分段压裂的针对性，但是工具能否顺利通过弯曲段、压裂后封隔器胶筒回收、管柱卡砂处理等问题是制约因素。邹才能认为：我国油气藏类型很多，岩性不同、厚薄不同、含水不同，压裂技术就不一样。

而不连续支撑剂填充层（图右）由支撑剂聚合块或段组成，形成离散的高速通道网络，允许流体顺利通过。裸眼封隔器分段压裂技术：是使用一定的裸眼封隔器将水平井段按压裂设计，分为许多不同层段，在每一层段进行单独压裂。水力喷砂压裂技术不用封隔器与桥塞等隔离工具实现自动封隔。脉冲式注入支撑剂，通过纤维改变支撑剂段塞的流变性，延缓支撑剂的分散和沉降，建立起以支撑剂墩柱支撑的非连续铺置的大通道，流体不再流经支撑剂充填层，而是流经由支撑柱形成的通道，消除了支撑剂充填层中存在的多相流、支撑剂破碎、高分子滤饼、凝胶及其他因素影响，大大提升了油气导流能力。

中国石油水平井分段压裂数量【专家访谈】压裂技术进步将促进储层有效开发访中国石油大学（华东）石油工程学院副教授温庆志1.目前中国现有压裂技术能否满足低品位油藏开发需要？近年来，我国的压裂技术得到快速发展，特别是水力压裂技术进步尤为明显。无水压裂技术：主要有泡沫压裂、纯气体（二氧化碳/氮气）、液化石油气（LPG）压裂等，目前国外已开始规模试验LPG压裂技术。

从百方砂、千方液的单井次施工规模发展到千方砂、万方液，50多年的时间，中国石油的压裂技术实现了长足进步和革命性突破，成长之路走得稳、走得快。支撑剂从早期以天然石英砂为主，发展到不同强度系列的人造陶粒支撑剂。

2.压裂技术将在中国今后油气开发中发挥什么作用？压裂技术在油气开发过程中发挥越来越重要的作用。从某种意义上讲，水力压裂在油气田开发过程中所起的作用会越来越大，甚至在一些储层开发中将起主导作用。